Sprøytestøping er å regne som hovedprosessen for formstøpte produkter i termoplast. Disse materialene har en stort utspredning og er benyttet i en rekke produkter verden over. Materialene kan inndeles som følger: Polyolefiner (volumplaster): PEHD, PELD og PP
Tekniske plaster: ABS, PA, PC, PS, PBT, PET m.fl
produktene fremstilles i stålverktøy i automatiske maskiner som ofte er utstyrt med robot. Biobe AS har ca. 30 maskiner med en lukkekraft fra 20 til 500 tonn som kan fremstille produkter påopptil 1,5 kg.
SMC er en komposittplast som består av glassfiber, impregnert med spesialformulerte harpiksblandinger som vanligvis er basert på polyester eller vinylester. SMC- materialet blir fremstilt på spesielle maskiner. Etter en viss lagringsperiode (modning) kan SMC formpresses i varme stålverktøy i en hydraulisk vertikalpresse.
Ved SMC pressing, som foregår i oppvarmede og lukkede stålverktøy, får man produkter med god finish på begge sider og som er garantert gjennomherdet. Metoden benyttes når man ønsker god repeterbarhet både av dimensjoner og materialegenskaper. På grunn av høye verktøykostnader rettferdiggjøres metoden ved relativ store stykkantall eller ved produkter som er dyre å fremstille i andre materialer.
Resin Transfer Moulding (RTM) er en prosessteknologi for polymerbaserte fiberkompositter som ble utviklet på 1950-tallet. Prosessen er lukket, slik at man blant annet unngår avdamping av styren, og materialoverskuddet blir minimalt.
Selve prinsippet er enkelt: Det injiseres resin inn i en lukket form, hvor det allerede er lagt inn fiberarmering. Armeringen er på forhånd klippet til. Vanligvis injiseres resinen bare med hjelp av trykk, men man kan også utvide metoden med å sette formen under vakuum for å hjelpe til med å ”dra” resinen gjennom formen. Denne varianten av RTM kalles VARTM. Når resinen har herdet, åpnes formen og produktet tas ut.
Som med vakuuminjeksjon er det også her om og gjøre å få resinen inn og igjennom formen på raskest mulig måte. Derfor er denne metoden også avhengig av de samme faktorene.
Vakuuminjiseringsteknikken innebæret at vakuum ”trekker” resinen inn i tørr armering som allerede har blitt lagt i en støpeform. Denne formen kan enten være en ensidig form med vakuumfolie forseglet på den andre siden, en tosidig lukket form, eller en ”bag” med bare myke sider. prosessen gir god kontroll på godstykkelse og lite av damning.
Håndlaminering er fortsatt metoden den mest brukte ved fremstilling av herdeplastkompositter.Håndlaminering egner seg godt for fremstilling av store produkter i små serier, og gir en blank og glatt overflate på en side. Metoden gir operatøren god kontroll over fremstillingen av produktet med tanke på resin innhold og herdeprosess. Håndlaminering er en metode som er mest økonomisk å benytte til produksjon i små serier. Størrelsen på produktet har liten betydning og det er relativt lave investeringskostnader ved kjøp av verktøy og utstyr.
Metoden benyttes til mange forskjellige kombinasjoner av resin og armering og gir varierende kontroll over støpeprosessen og det ferdige produktet får kun en side med glatt overflate.